Assemblaggio cavi del robot

Reunion produce l'assemblaggio del cavo del robot in strutture certificate ISO 9001 con completa tracciabilità, utilizzando apparecchiature automatizzate per la lavorazione del filo e sovrastampaggio di precisione per garantire una qualità costante. I gruppi sono disponibili con un'ampia gamma di opzioni di connettori, inclusi connettori push-pull in metallo, connettori serie M8/M12, connettori Ethernet RJ45 e connettori sovrastampati personalizzati, e possono essere configurati per soddisfare i requisiti specifici di instradamento dei cavi e di movimento di diversi modelli di robot.

Punti chiave di vendita

Specifiche tecniche complete

Personalizzazione: su misura per il percorso esatto del tuo braccio robotico

Non esistono due celle robotiche identiche. Il team di ingegneri interno di Reunion lavora direttamente con i tuoi progettisti meccanici per creare un gruppo di cavi per robot industriale che segua il percorso di articolazione specifico del tuo braccio, che si tratti di un robot articolato a 6 assi, di uno SCARA o di un cobot collaborativo.

Cosa possiamo personalizzare

Configurazione del cablaggio: combina alimentazione, codificatore, Ethernet e tubi pneumatici in un unico fascio avvolto o sottocablaggi separati per la sostituzione modulare.

Orientamento del connettore: specifica angoli di uscita di 0°, 45° o 90° per evitare piegature strette proprio in corrispondenza del connettore: una svista di progettazione comune che riduce la durata del cavo del 60%.

Curve preformate - Possiamo impostare termicamente le curve nei cavi per adattarle alla postura neutra del tuo robot, riducendo lo stress durante la posizione iniziale.

Materiale della giacca: scegli PUR per l'esposizione a olio/refrigerante, TPE per elevata flessibilità/bassa temperatura o FEP/Teflon per calore estremo (fino a 200 °C).

Colore e marcatura sovrastampati: aggiungi rami numerati, etichette di circuiti o codici QR per una rapida identificazione della manutenzione, una funzionalità apprezzata dai tecnici dell'assistenza sul campo.

Il nostro processo di produzione: tracciabile, ripetibile, affidabile

Ispezione del materiale in entrata: ogni bobina di cavo viene verificata per quanto riguarda la resistenza del conduttore e lo spessore dell'isolamento prima del rilascio.

Taglio e spelatura automatizzati - Lunghezze misurate al laser con precisione di ±1 mm; zero nick stripping per evitare danni al conduttore.

Percorso del sottogruppo: cavi posati in schede di cablaggio con avvolgimento a spirale o guaina intrecciata per la protezione dall'abrasione.

Assemblaggio del connettore e controllo della coppia: tutti i connettori filettati serrati alla coppia specificata (strumentazione digitale con traccia di controllo).

Sovrastampaggio (attrezzature interne) - Stampaggio a iniezione verticale con geometria antistrappo integrata; peso del colpo e temperatura registrati.

Test elettrico al 100%: continuità (tutti i pin), resistenza di isolamento (≥100 MΩ) e tenuta dielettrica (1,5 kV CA).

Test di esempio: per lotto, eseguiamo 5 assemblaggi su banchi di prova personalizzati per la convalida

Ispezione finale e imballaggio - Controllo visivo sotto ingrandimento; borse antistatiche + cartoni per esportazione con numeri di serie individuali.

Certificazioni che creano fiducia

Reunion mantiene certificazioni attive che sono pubblicamente verificabili tramite registrar di terze parti:

ISO 9001:2015  – Sistema di gestione della qualità

ISO 14001:2015 – Gestione ambientale

ISO 13485:2016 – Qualità dei dispositivi medici (applicabile ai cavi assemblati dei robot chirurgici)

RoHS e REACH - Piena conformità con le restrizioni sulle sostanze dell'UE; rapporti di prova disponibili su richiesta

Domande frequenti (Domande frequenti)

D: È possibile integrare sia il feedback Ethernet che quello dell'encoder nello stesso gruppo di cavi del robot industriale senza interferenze di segnale?

R: Assolutamente. La nostra struttura a doppia schermatura (lamina sotto la treccia) fornisce un'efficacia di schermatura >90 dB. Separiamo anche le coppie di segnali dai conduttori di potenza di almeno 2 mm all'interno del fascio, utilizzando un riempitivo centrale o un nastro divisorio. In ambienti molto rumorosi (ad esempio, saldatura a punti con impulsi da 1.000 A), consigliamo di aggiungere una treccia complessiva sull'intero cablaggio: abbiamo convalidato questa configurazione su robot di saldatura a resistenza con zero errori di comunicazione per 12 mesi.

D: Qual è la vostra politica di garanzia per questo gruppo di cavi per robot industriali?

R: Offriamo una garanzia di lavorazione di 24 mesi dalla data di spedizione, che copre l'integrità del connettore, l'affidabilità della saldatura e la sigillatura del sovrastampaggio. La durata flessibile è convalidata per lotto ma non è garantita contro l'abuso meccanico (ad esempio, piegatura al di sotto del raggio specificato o superamento dell'angolo di torsione). Per contratti di volume elevato, offriamo termini di garanzia estesa basati su proiezioni di utilizzo annuale.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per un cavo assemblato personalizzato per robot articolato?

Tempi di consegna tipici di Reunion per i cavi assemblati di robot articolati:

Campioni di prototipi - 10-15 giorni (1-10 assemblaggi).

Produzione pilota - 15-20 giorni (10-100 assemblaggi).

Ordini di produzione - 20-25 settimane (oltre 500 assemblaggi).

I tempi di consegna possono variare in base alla disponibilità dei cavi, ai tempi di consegna dei connettori e alla complessità dell'assemblaggio. Ti consigliamo di coinvolgere Reunion nelle prime fasi del ciclo di progettazione per garantire tempi di consegna e supporto di progettazione ottimali.