Shenzhen REUNION Electronic Co., Ltd.produce connettori push-pull circolari dal 2011, offrendo versioni con custodia sia in metallo che in plastica. La linea di connettori push-pull in plastica è destinata ad applicazioni in cui il peso, l'isolamento elettrico, l'esposizione chimica o la sensibilità ai costi hanno la priorità sulla schermatura meccanica. I dispositivi medici, gli strumenti di laboratorio e le apparecchiature diagnostiche portatili sono esempi tipici in cui questi connettori forniscono un bloccaggio affidabile senza aggiungere massa o superfici conduttive non necessarie.
Gli alloggiamenti in plastica sono prodotti da resine tecniche selezionate per stabilità dimensionale e resistenza ai comuni agenti di sterilizzazione. Il polisulfone (PSU) offre una buona stabilità idrolitica e può sopportare cicli ripetuti in autoclave. La polieterimmide (PEI) fornisce una maggiore rigidità e migliori prestazioni a temperature elevate. Il polietereterchetone (PEEK) viene scelto per ambienti chimici impegnativi o funzionamento continuo ad alta temperatura. REUNION valuta il grado del polimero, il contenuto di riempitivo e i parametri di stampaggio per ciascun progetto per garantire una ritenzione meccanica costante e una resistenza allo scorrimento a lungo termine.
A differenza dei gusci metallici, i corpi in plastica non formano un percorso conduttivo tra la spina e la presa. Ciò semplifica la progettazione della messa a terra nelle apparecchiature collegate al paziente e negli strumenti alimentati a batteria dove l'isolamento è obbligatorio. Un alloggiamento non conduttivo elimina inoltre il rischio di cortocircuiti se il corpo del connettore entra in contatto con superfici conduttive adiacenti. Il risparmio di peso è significativo nei dispositivi portatili o portatili, dove ogni grammo influisce sull'ergonomia e sull'affaticamento dell'utente. Nelle applicazioni che richiedono schermatura, è comunque possibile integrare un inserto metallico o una treccia separati senza convertire l'intero guscio in metallo.
I connettori push-pull in plastica possono raggiungere i gradi da IP50 a IP68 attraverso l'uso di O-ring, guarnizioni e pressacavi. Il guscio polimerico deve mantenere tolleranze strette attorno alle scanalature di tenuta per garantire una compressione costante durante cicli di accoppiamento ripetuti. REUNION esegue test di tenuta su varianti sigillate in base alle esigenze del cliente e ilConnettore impermeabileLa categoria fornisce ulteriori informazioni sui metodi di prova e sulle definizioni di classificazione. Le versioni in plastica non sigillate sono adatte per ambienti interni asciutti come banchi da laboratorio e pannelli di controllo.
Il dipartimento di ingegneria di REUNION gestisce oltre 30 progetti personalizzati all'anno, molti dei quali riguardano connettori push-pull in plastica con numero di pin specifico, orientamenti delle chiavi o uscite di cavi sovrastampati. Lo stabilimento si estende su una superficie di circa 4.000 metri quadrati, impiega circa 150 persone e gestisce 10 linee di produzione con una capacità mensile di circa 100.000 set. CompletareAssemblaggio cavii servizi sono disponibili internamente, tra cui taglio, spelatura, saldatura e applicazione di pressacavi. I clienti che confrontano le opzioni di alloggio possono anche rivedere ilConnettore push-pull in metalloserie per applicazioni che richiedono schermatura o maggiore resistenza agli urti meccanici.
La gestione della qualità presso REUNION segue gli standard ISO 9001 e ISO 14001, con la certificazione ISO 13485 che copre progetti di connettori in plastica di tipo medico. I prodotti sono testati secondo gli standard UL, CB e CQC, ove applicabile. I lotti di resina in entrata vengono verificati rispetto ai certificati dei materiali e i connettori finiti vengono sottoposti a controlli di continuità, resistenza di isolamento e dimensionali. Il sistema ERP registra ogni lotto di produzione dal ricevimento delle materie prime alla spedizione finale, consentendo la tracciabilità per i clienti con severi requisiti di documentazione.
Gli alloggiamenti in plastica forniscono isolamento elettrico, peso inferiore e spesso migliore resistenza a determinati prodotti chimici e processi di sterilizzazione. Sono preferiti quando non è richiesta la continuità della messa a terra ed è importante ridurre la massa del sistema. Gli alloggiamenti in metallo rimangono la scelta migliore per la schermatura e gli ambienti meccanici ad alto impatto.
Sì, se il polimero selezionato e i materiali di tenuta sono idonei alla temperatura e all'esposizione al vapore richiesti. PSU e PEEK sono comunemente usati per connettori autoclavabili. REUNION specifica i gradi dei materiali in base al metodo di sterilizzazione, al numero di cicli e ai disinfettanti chimici coinvolti.
SÌ. Il colore dell'alloggiamento in plastica può essere personalizzato per aiutare gli utenti a distinguere diversi circuiti, tipi di segnale o configurazioni di dispositivi. Sono inoltre disponibili opzioni di codifica personalizzate per evitare errori di accoppiamento negli assiemi multi-connettore. Queste caratteristiche vengono definite durante la revisione del progetto e documentate nel disegno di produzione.
